復(fù)合托盤也稱復(fù)合塑料托盤、塑料托盤等，是一種由天然纖維(麥秸、稻稈、糠皮、碎枝等)，無堿玻璃纖維和塑料以及其它有機(jī)高分子物質(zhì)模壓而制得成品的制造方法。通過800噸1000噸四柱油壓機(jī)配合模具一次模壓成型。通常該設(shè)備配伺服控制系統(tǒng)，那么對于伺服1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)來說有什么樣的優(yōu)勢特點(diǎn)呢？一起了解下。
伺服1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，滑塊運(yùn)動曲線可以根據(jù)沖壓工藝設(shè)定，行程可調(diào)。這種壓力機(jī)主要是針對難成形的材料，復(fù)雜形狀零件的高精度成形。大大提高了壓力機(jī)的加工精度以及模壓效率。伺服1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)體現(xiàn)下如下幾個方面：
1、通用性和柔性化、智能化水平高。
由于其伺服功能，滑塊運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線。
2、精度高。
由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置，滑塊在整個伺服1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)工作全程都具有;高的運(yùn)動控制精度，尤其在下死點(diǎn)附近，能夠保證滑塊的精度變化；從而保證了伺服1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
3、生產(chǎn)率高。
通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，伺服控制1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到 10/min～15/min。
4、噪聲低。 伺服驅(qū)動1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵或高性能葉片泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。
5、發(fā)熱少
由于伺服驅(qū)動1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的 10%～30%。
6、自動化程度高
伺服1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
熱壓成型復(fù)合材料托盤
伺服1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)熱模壓托盤的工藝步驟：,將塑料,木屑,玻璃纖維,高分子添加劑由儲料器(1),經(jīng)過稱重裝置(2),勻料器(3),螺桿擠出機(jī)(4)混煉勻化,再經(jīng)計量(5),模具(6)鋪層，經(jīng)過1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)熱壓成型而制得成品。在整個過程中1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)便可自動完成下壓、加壓、限壓、保壓、計時、卸壓、脫模、上升到位全過程。操作簡單方便，生產(chǎn)效率高，節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是目前生產(chǎn)復(fù)合材料托盤的理想加工設(shè)備。山東威力重工機(jī)床有限可根據(jù)復(fù)合托盤的材質(zhì)、尺寸量身打造合適噸位、結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料油壓機(jī)。采購了解更多伺服1000噸復(fù)合托盤成型油壓機(jī)信息，致電聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
